HPMC come disperdente nelle finiture edili
L'HPMC, come disperdente, addensante e legante nelle finiture edili, viene utilizzato principalmente nello stampaggio di malte cementizie e prodotti in gesso. Viene utilizzato nelle malte cementizie per aumentarne l'adesione, ridurre la flocculazione, migliorare la viscosità e il ritiro e mantenere la ritenzione dell'umidità. Riduce la perdita di umidità dalle superfici in calcestruzzo, aumenta la resistenza e previene fessurazioni e agenti atmosferici causati dai sali solubili in acqua. HPMC ha proprietà tissotropiche che consentono la preparazione di rivestimenti in gesso a basso-flusso e mono-spesso su pareti verticali. HPMC migliora l'adesione e le proprietà strutturali, rendendolo adatto alla preparazione di malte spray facilmente scorrevoli per rivestimenti a strato sottile-.
La quantità di HPMC utilizzata nei materiali da costruzione è molto piccola, solo dallo 0,1% all'1%, ma i suoi effetti sono significativi. Può essere utilizzato come plastificante, addensante, agente di trattenimento dell'acqua, agente di trascinamento dell'aria e ritardante in rivestimenti, intonaci, malte, ecc. e nei prodotti in cemento. Questo agente viene utilizzato per aumentare la lavorabilità, la ritenzione d'acqua o l'adesione ai substrati. Inoltre, deve essere rispettoso dell’ambiente. La malta per miscelazione a secco-evita l'instabilità delle prestazioni, l'ambiente di costruzione inadeguato e la bassa efficienza del flusso causati dalla miscelazione in sito-e dall'inquinamento ambientale. In precedenza gli adesivi per piastrelle e gli stucchi per pareti interne/esterne utilizzavano più di 107 tipi di adesivi. Dal punto di vista ambientale, l’utilizzo di eteri di cellulosa, come HEC e HPMC, è più ideale.
Sebbene il cemento abbia buone proprietà di adesione, le prestazioni di adesione della pasta cementizia e della malta cementizia differiscono significativamente a causa delle variazioni nelle proprietà e nelle condizioni dello strato adesivo e della superficie di adesione durante la costruzione, soprattutto in termini di assorbimento d'acqua. Una superficie di adesione ampia può portare alla disidratazione della superficie di adesione, riducendo significativamente la plasticità della malta cementizia, diminuendo l'adesione e riducendo drasticamente la forza di adesione. In passato, alla malta cementizia veniva aggiunto gesso o colla 107, ma ciò presenta ancora alcuni inconvenienti, come mancanza di misurazione, tossicità e processi di costruzione complessi. Gli eteri di cellulosa hanno un effetto addensante nell'acqua e negli alcali deboli.
Gli effetti dell'aggiunta di eteri di cellulosa includono:
Miglioramento dei tempi di presa iniziale e finale del cemento;
Aumentare il limite della malta cementizia per vincere la pressione;
Migliorare la capacità di ritenzione idrica di cemento e gesso;
Malta cementizia compattante e resistente.
La resistenza al taglio è ridotta; le proprietà di adesione della malta risultano migliorate.
